熱噴鋅防腐工藝是重防腐工程中比較常見的方法，利用電弧噴槍將金屬鋅噴涂到鋼材表面，噴涂厚度可達到80-300μm，具有非常好的陰極保護性能。該工藝主要用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等防腐工程，隨著對防腐質(zhì)量的要求越來越高，單純的熱噴鋅已經(jīng)無法勝任，因此需要涂裝防腐涂料加以保護。

熱噴鋅層長久使用后，表面會產(chǎn)生鋅鹽，尤其是沿海地區(qū)橋梁防腐更為嚴重，在酸性較大的環(huán)境中，鋅粉的消耗較大，陰極保護能力也會降低。采用防腐涂料保護可以提高防護性能，更加長效的防腐防護。

噴鋅表層與鍍鋅表層不同，表面粗糙度大需要使用封閉漆進行涂裝，為增強涂膜防腐效果需要增加膜厚，工業(yè)常用的是環(huán)氧云鐵中間漆。然后涂裝具有高耐候的防腐面漆，保護底材涂料，同時達到較好的裝飾性。

對于以上防腐效果，采用的涂裝系統(tǒng)為環(huán)氧封閉漆——環(huán)氧云鐵中間漆——氟碳面漆。

除此之外，還需要規(guī)定每層涂料的膜厚以及整體膜厚，只有足夠的厚度才能保證防腐品質(zhì)。

上表中的ED1500環(huán)氧漆是一種封閉特性非常好的底漆，可以用于熱噴鋅、熱噴鋁表層封閉，而且附著力強，還可作為無機富鋅底漆的封閉漆。